Сад под притисок обложена метална плоча
Достапни се стандардни големини, целосно прилагодување на барање.
производ апликации
Се користи во хемиската, петрохемиската и поморската индустрија.
Технологија за обработка
Напредното експлозивно заварување обезбедува силен интегритет на врската.
Стандарди за имплементација на производи
Во согласност со ASME, ASTM, JIS; ISO9001:2000, PED, ABS сертифициран во 2024 година.
испорака
Опции за испорака низ целиот свет, достапна е брза испорака.
Пакување
Безбедна дрвена гајба пакување за меѓународен превоз.
Вовед во садот под притисок обложена со метална плоча
Добредојдовте во Baoji JL Clad Metals Materials Co., Ltd! Со гордост го претставуваме нашиот Сад под притисок обложена метална плоча, иновативно решение дизајнирано да одговори на ригорозните барања на различни индустрии. Нашите обложени метални плочи комбинираат различни метали за да ја подобрат цврстината, отпорноста на корозија и издржливоста, што ги прави идеални за садови под притисок во сектори како нафта и гас, хемиска обработка и нуклеарна енергија. Со посветеност на квалитетот и усогласеноста со меѓународните стандарди, нашите производи гарантираат сигурност и перформанси.
Барања за материјалот на производот
Нашите метални плочи обложени со садови под притисок се произведени со комбинација на висококвалитетни метали за да се обезбедат оптимални перформанси и издржливост. Примарните материјали вклучуваат:
- Титаниум и неговите легури
- Никел и легури на база на никел
- Нерѓосувачки челик
- Алуминиум
- Бакар
- Циркониум
Овие материјали се избрани поради нивните исклучителни својства, обезбедувајќи зголемена отпорност на корозија и абење, кои се критични за примена на садови под притисок.
Спецификации на производи
| Параметар | Опис |
|---|---|
| Основен материјал | Јаглероден челик, нисколегиран челик (на пример, Q235B, Q345B, A516 Gr.70, SA387, итн.) |
| Материјал за обложување | Нерѓосувачки челик (304, 316L, 321, итн.), Титаниум (Gr1, Gr2, TA1, TA2), бакар (T2, C11000), легура на никел (Inconel, Monel) или приспособени материјали |
| Опсег на вкупна дебелина | 6 мм - 200 мм (на пр., облога од 2 мм + основен челик 8 мм) |
| Дебелина на обложен слој | 1 mm - 20 mm (приспособливо) |
| Дебелина на основниот слој | 5 mm - 180 mm (приспособливо) |
| Опсег на ширина | До 4000 мм |
| Опсег на должина | До 12000 мм |
| Технологија на сврзување | Сврзување со експлозија, топло тркалање или експлозија + тркалање |
| Сила на врзување | ≥ 140 MPa |
| Чиста сила | ≥ 105 MPa |
| Отпорност на корозија | Одлична отпорност на корозивни средини врз основа на материјал за обложување (киселина, алкали, морска вода, итн.) |
| Отпорност на топлина | Изведба на висока температура во зависност од материјалот за обложување |
| Апликативни индустрии | Садови под притисок, хемиски реактори, разменувачи на топлина, резервоари за складирање, постројки за бигор, нафта и гас, итн. |
| Усогласеност на стандардите | ASTM A264, ASME SA-264, ASTM B898, ASME SB-898, GB/T 8165 и други релевантни стандарди |
| завршна површина | Полиран, песоклив или приспособен |
| Достапни се приспособувања | Сооднос на дебелина, комбинација на материјали, димензии, завршница на површината итн. |
![]() |
![]() |
Техники на производство
Експлозивно заварување
Експлозивното заварување е високо ефективен метод кој се користи за поврзување на материјали со различни својства, како што се јаглероден челик и титаниум или облога од нерѓосувачки челик. Процесот вклучува детонирање на експлозивно полнење помеѓу двата слоја, предизвикувајќи високоенергетски удар што ги принудува материјалите да се поврзат на молекуларно ниво. Оваа техника создава многу цврста и сигурна врска, што ја прави идеална за метални плочи обложени со садови под притисок, особено во индустрии како нафта и гас, каде што доверливоста и силата се најважни.
Ролна сврзување
Сврзувањето со ролни е процес на ладно заварување во кој основниот материјал и облогата се внесуваат преку валјаци под висок притисок. Овој метод резултира со физичка врска помеѓу двата материјали, обезбедувајќи тие да се прилепуваат заедно без потреба од топлина. Може да бидат потребни повеќе премини низ валјаците за да се формира целосна врска, што го прави лепењето на ролни ефективен избор за метални плочи обложени со садови под притисок во индустриите како хемиската обработка и производството на енергија. Процесот овозможува и прецизна контрола врз дебелината на облогата и основниот материјал, нудејќи флексибилност во дизајнот.
Топло изостатско пресување (HIP)
Топло изостатско пресување (HIP) вклучува ставање на облогата и основниот материјал во запечатен сад, каде што топлината и притисокот се применуваат подеднакво за да се создаде дифузна врска. Процесот на HIP е особено корисен за апликации кои бараат висок интегритет при лепењето, осигурувајќи дека облогата од титаниум или нерѓосувачки челик цврсто се прилепува на основниот материјал. Оваа техника најчесто се користи за метални плочи обложени со садови под притисок во воздушната, производството на електрична енергија и апликациите за нафта и гас, каде што плочите мора да исполнуваат строги стандарди за безбедност и перформанси.
Клучни карактеристики и предности
Супериорна отпорност на корозија
Примарната предност на металните плочи обложени со садови под притисок е нивната исклучителна отпорност на корозија, особено во агресивни средини како што се платформи на брегот или хемиски постројки. Облогата, обично направена од материјали како титаниум, нерѓосувачки челик или легури на никел, обезбедува заштитна бариера од корозија, продолжувајќи го животниот век на садовите под притисок и намалувајќи ги трошоците за одржување.
Висока механичка цврстина
Комбинацијата на основен материјал со висока цврстина (како што е јаглероден челик) со облога отпорна на корозија гарантира дека металните плочи обложени со садови под притисок можат да ги издржат високите притисоци и механички напрегања кои се среќаваат во критичните примени. Цврстата конструкција на овие плочи гарантира безбедност и доверливост во опкружувања со тешки барања.
Топлинска стабилност
Металните плочи обложени со садови под притисок се дизајнирани да работат добро при високи температури, обезбедувајќи материјалите да го задржат својот структурен интегритет и функционалност дури и во екстремни услови. Оваа термичка стабилност ги прави идеални за индустрии како што е производството на електрична енергија, каде што садовите под притисок мора да издржат високи термички оптоварувања во подолги периоди.
Прилагодување за специфични потреби
Една од значајните придобивки на металните плочи обложени со садови под притисок е нивната разновидност. Тие можат да се приспособат за да ги задоволат специфичните потреби на различни индустрии, вклучувајќи прилагодувања на дебелината, составот на материјалот и завршната површина. Оваа флексибилност им овозможува на производителите да креираат решенија прилагодени на уникатните барања на секоја апликација.
Ефикасност на трошоците
Иако материјалите како што се титаниум и нерѓосувачки челик се скапи, нивното користење како облога над подостапен основен материјал (како што е јаглероден челик) помага да се намалат вкупните трошоци без да се жртвуваат перформансите. Овој рентабилен пристап осигурува дека садовите под притисок остануваат издржливи и отпорни на корозија додека ги контролираат трошоците за материјали.
Подобрена безбедност
Сврзувањето на облогата со основниот материјал преку процеси како што се експлозивно заварување и лепење на ролна обезбедува металните плочи обложени со садови под притисок да останат недопрени и функционални под голем стрес. Ова е особено клучно во индустриите како нафтата и гасот, каде безбедноста е врвен приоритет и неуспесите може да резултираат со скапи и опасни последици.
Производствена локација за експлозивни композитни плочи
Процес на заварување со експлозија
![]() |
|
Нашата фабрика - Sanxin
Место за производство
Топла тркалање
Главни производи
Главните индустрии за апликации
OEM услуга
Во Baoji JL Clad Metals Materials Co., Ltd, нудиме сеопфатни OEM услуги за да ги исполниме уникатните барања на нашите клиенти. Нашиот тим тесно соработува со клиентите за да развие приспособени решенија кои се усогласуваат со нивните специфични апликации и оперативни потреби. Од дизајн до производство, ние гарантираме дека квалитетот и перформансите никогаш не се загрозени. Нашиот приспособен пристап вклучува тесна соработка со вас во текот на процесот на дизајнирање и производство, осигурувајќи дека секој детал е прецизно обработен. Се гордееме со нашата флексибилност и одговорност, што ни овозможува да се прилагодиме на потребите на вашиот проект што се развиваат со агилност и прецизност.
NAJČESTO POSTAVUVANI PRAŠANJA
П1: Што се обложени метални плочи?
A1: Сад под притисок обложени метални плочи се композитни плочи направени од два или повеќе слоеви на различни метали споени заедно за да ги подобрат нивните својства, како што се цврстина и отпорност на корозија.
П2: Кои индустрии користат метални плочи обложени со садови под притисок?
A2: Овие плочи првенствено се користат во индустријата за нафта и гас, хемиската, нуклеарната, воздушната и морската инженерска индустрија.
П3: Кое е времето на испорака за испорака?
A3: Нашиот стандарден циклус на испорака се движи од 3 до 6 месеци, но за тоа може да се преговара врз основа на вашите специфични барања.
П4: Дали обезбедувате сопствени големини?
A4: Да, ние можеме да произведуваме сопствени големини и спецификации за да ги задоволиме вашите специфични потреби.
Контактирајте нѐ
За повеќе информации или за да разговарате за вашите специфични барања за Сад под притисок обложени метални плочи, ве молиме контактирајте со нас:
- WhatsApp: + 8615353335118
- Е-пошта: Стефани@cladmet. Со
- Adresa: FENGHUANG 4 ROAD, ВИСОТЕХЕН ОКЛАСТ, BAOJI CITY, SHAANXI, CHINA 721013
_1737007724117.webp)



















